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公司动态
双螺杆膨化机的原理及在水产饲料中的应用
发布时间:2015-04-28        浏览次数:495        返回列表
    20世纪30年代,台用于谷物加工的单螺杆挤压机问世,它开始用于生产膨化玉米。二战期间,日本人用于生产压缩军粮。20世纪60年代,续单螺杆挤出机后开始出现了双螺杆挤压机,并用于食品加工领域。50年代,美国将挤压膨化技术应用于饲料工业,主要用于加工宠物食品,对动物饲料进行预处理以改进消化性和适口性,并生产反刍动物蛋白补充料的尿素饲料(Loscicki,1982)。到了80年代,挤压膨化技术已经成为国外发展速度快的饲料加工新技术,它在加工特种动物饲料、水产养殖饲料、早期断奶仔猪料及饲料资源开发等方面具有传统加工方法无可比拟的优点。
    随着膨化机越来越多地应用于实际生产,必须在提高膨化机设计水平的同时,提高使用水平。
   1.双螺杆膨化机工作原理:
    配合物料经输送设备送至调质器,物料在调质器中经高温蒸汽调质,由泻料槽进入膨化机构,在一对相互平行啮合的螺杆泵送下,从一定形状的模孔中瞬间挤出切割成粒。
   
2.双螺杆膨化机的特点    双螺杆膨化机在国内发展相对较晚,由于其膨化的原料特性变化范围较大,需要螺杆转速在较大范围内调整,其工作原理比单螺杆膨化机要复杂得多,在具体结构上有较大差异,特别是机筒、螺杆、推力轴承齿轮箱的布置比较复杂,造成设备成本的增加,如单螺杆采用皮带一级传动,而双螺杆膨化机采用齿轮箱传动,二者在制造与传动效率方面都有很大差异。

双螺杆膨化机在水产饲料中的应用

挤压膨化加工是将原料经过高温、高压、瞬间熟化的加工工艺,集输送、

粉碎、挤压、混合、剪切、、高温消毒及成型于一体,且可以加工粘稠、高脂

肪、高水份的原料,这是一般生产工艺无法比拟的,因此被越来越多地应用在

水产饲料、宠物饲料、特种养殖等高档饲料及食品的生产中。

3.双螺杆膨化机在水产饲料中的应用    挤压膨化加工是将原料经过高温、高压、瞬间熟化的加工工艺,集输送、粉碎、挤压、混合、剪切、高温消毒及成型于一体,且可以加工粘稠、高脂肪、高水份的原料,这是一般生产工艺无法比拟的,因此被越来越多地应用在水产饲料、宠物饲料、特种养殖等高档饲料及食品的生产中。
4.膨化水产饲料的优点:
 (1)良好的耐水性;
 (2)更高的消化性;
 (3)优良的适口性;
 (4)拓宽了原料利用范围——食品业、酿造业、农业等行业的下脚料由于含有过量的水分、油脂或纤维素而不易被加工成其他形式的水产料,而双螺杆膨化机能将它们做到物尽其用,丰富了饲料资源。
 (5)方便养殖管理;
 (6)提高了饲料的安全性。

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